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我国化工新材料产业升级步伐加快

2021-08-18 来源:重庆农业机械网

我国化工新材料产业升级步伐加快

“我国先进储能材料、光伏材料、有机硅等一批化工新材料的产能已居世界前列。但由于不掌握核心技术,致使一些企业生产流程打不通,产品质量不稳定。提升创新实力已成为我国新材料产业的当务之急。”中国石油和化学工业联合会副会长李润生对化工新材料产业的发展表示担忧。

为加快培育化工新材料产业发展,更好地满足市场需求。工业和信息化部原材料司与中国石化联合会日前在西安联合主办第三届中国化工新材料发展交流会。工信部原材料工业司相关负责人在会上介绍了氟化工、碳纤维和膜材料的产业政策规划和设想。

化工新材料产业升级步伐加快

中国石油和化学工业联合会副会长李润生表示,当前是石油和化工行业“调结构、转方式”的关键时期。化工新材料作为化工行业最具活力和发展潜力的领域,既是新能源、高端装备制造、节能环保等战略性新兴产业的基础和先导,更是传统石化行业提升国际竞争优势、实现可持续发展的重要方向。

经过多年的发展,我国化工新材料产业初步形成了较为完整的研发、设计、生产、应用体系,开发出十几个门类的数千种产品,建成多套示范装置,培育出一批龙头企业。产业规模不断壮大,其中,先进储能材料、光伏材料、有机硅、有机氟、生物基化工新材料等产能居世界前列,高性能复合材料保障能力明显增强,先进高分子材料自给水平逐步提高。

目前,有机氟硅材料自给率超过80%,生物基化工新材料超过90%。部分关键技术取得重大突破,我国自主开发的二苯基甲烷二异氰酸酯(MDI)、间位芳纶等化工新材料生产技术已达到或接近国际水平。化工新材料产业升级换代步伐加快,与纳米技术、生物技术、信息技术相互融合,结构功能一体化、功能材料智能化趋势明显,低碳、绿色、可再生循环等将是未来化工新材料发展的主要方向。

同质化、复制化、低端化仍突出

在李润生看来,我国化工新材料产业实现了快速发展,但总体发展水平仍与发达国家有较大差距,产业发展过程中暴露了一些亟待解决的问题:

一是通用产品产能扩张过快,同质化、复制化、低端化的问题突出。

以有机硅行业为例,2012年国内单体产能220万吨,产量130万吨,装置开工率在55%左右,产能过剩的问题突出。据统计,目前在建、拟建能力约240万吨,产能严重过剩,将严重影响和制约行业可持续发展。而硅橡胶、硅树脂等高端硅聚合物产品,由于国内企业还没有完全掌握改性、加工、新型添加等先进技术,目前仍需大量进口。

二是技术创新实力不强,研发能力薄弱,科研成果转化为生产力的水平较低。主要表现为研发投入不够,应用技术及其加工装备落后,系统集成配套能力差;高层次专业人才短缺,原始创新较少,导致产业结构调整和转型升级缺少必要的技术支撑。以碳纤维为例,“十五”结束时,国内企业数量不到10家,产能不到400吨,实际产量30~40吨。“十一五”末,企业数量超过20家,产能数千吨,装置规模仍集中在千吨和百吨级,由于技术不成熟,许多装置不能正常开车或处于停产状态。尽管如此,国内企业的投资热情不减,近两年有多套装置先后建成。由于不掌握核心技术,生产流程打不通,产品质量不稳定,虽然碳纤维市场前景看好,但一些企业不得不退出碳纤维行业。

三是国家相关政策配套不够,缺乏强有力的知识产权保护措施,企业的创新动力不足,加剧了行业的低水平重复建设。当前部分化工新材料产品还是主要以跟踪和仿制为主,依靠科技自主创新发展的格局没有大的改观。

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