印品叼口起脏的解决方法

印品叼口起脏的解决方法

JS2102对开双面胶印机能一次完成双面印刷，速度快、效率高。但用该机印刷时，印品的叼口经常会起脏线，这些脏线宽 3～5mm，离叼口有12mm左右，严重影响产品的质量。下面笔者着重从机器的结构和调节方面谈谈产生这一故障的原因及解决方法。

造成叼口起脏线的主要原因有3个方面。

1.上套橡皮滚筒装有叼牙，使上印版滚筒无法超前，否则印版或滚筒体将被叼牙压坏。在机器运转中，印版叼口受到水墨辊的的冲击摩擦，印版砂目受到破坏，使亲水能力下降，空白部分就容易粘上油墨，这些油墨通过橡皮滚筒转印到印品叼口上，造成起脏。

2.着墨辊少，墨层印得过厚。该机主要用于书刊印刷，输墨装置设计较为简单，共有14根墨辊，仅有2根着墨辊，着水辊也只有1根，与单面机的输墨装置相比较（如J2108机着水辊有2根，墨棍共有21根，4根着墨辊），其上墨性能显然差一些，而书刊印刷本身用墨量就大，如果操作者还盲目加大墨量，使着墨辊上的墨层过厚，印版上的图文墨层就容易被辗压铺展，同时，旋转中的墨丝断裂飞溅，会使印版上脏，这些也是叼口容易上脏的原因。

3.着墨辊与印版间压力太大。有些操作者误认为着墨辊少，压力就应大些，这是不正确的。压力太大，会加剧着墨辊在印版叼口处的跳动和摩擦，使叼口处更容易起脏。严重时，还会使印版的耐印力下降。现在大多数双面机都使用平整度较高的PS版和气垫橡皮布，2根着墨辊上所载的墨量又大，所以着墨辊与印版间即使压力较小，也能保证油墨的正确传递。

根据上述原因，可采取以下解决办法。

1.通过借版螺丝将上印版滚筒尽量超前，使牙尖刚刚碰到印版为止，同时将下印版滚筒借前橡皮滚筒约10mm，注意不要借得太多，否则上下印版的晒版尺寸不能统一，给晒版和印刷带来困难。

2.调节着墨辊在版上的压力，达到4mm即可（压痕宽度，下同）。着水辊的压力要调得比着墨辊的大一些，调到6mm即可。

3.印刷时要注意墨层不耍印得过厚，使字达到中等黑度即可。如用反射密度仅测量，52g／m2胶版纸的实地密度达到1.4即可。这样的密度给读者的视觉效果好，也有利于印刷。

除了正确调节机器，在印刷时操作者还要注意掌握好水墨平衡，油墨的助剂不要加得太多，润版液的PH值要控制在5一6。在夏天气温较高时，可在润版液中加些冰块降温。这样，叼口起脏的故障就不会发生了。

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